Studi Kasus｜Glikol Chiller untuk Produksi & Fermentasi Madu

Produk Utama:

· Sayang:Termasuk madu mentah, madu organik, dan produk berbasis-madu.

 

Tantangan:

1. Inefisiensi Pendinginan:

· Sistem pendingin yang ada tidak efisien sehingga menyebabkan berkepanjanganwaktu pendinginandan fluktuasi suhu mulai dari20-30 derajatselama fermentasi. Hal ini berdampakkonsistensi fermentasi, menghasilkan rasa yang tidak diinginkan dan apenurunan kualitas produk.

 

2. Ketidakstabilan Suhu Fermentasi:

· Fluktuasi suhu melebihi ±3 derajatselama fermentasi mengganggu aktivitas ragi, menyebabkanretensi alkohol yang lebih tinggiDanoff-rasa. Suhu yang tidak konsisten juga memperlambat proses fermentasi, sehingga berdampak pada jadwal produksi dan kualitas produk secara keseluruhan.

Larutan:

KANSA menyediakan asistem pendingin glikol yang disesuaikanmenggunakanetilen glikolsebagai media pendingin, dirancang khusus untuk menjagakontrol suhu yang tepatuntuk tahap fermentasi dan penyimpanan.

1. Sistem yang digunakan asistem pendingin glikol-loop tertutup, yang dipertahankanfermentasisuhu pada 22-25 derajatdengan ketelitian±0,5 derajat, memastikan kondisi optimal untuk aktivitas ragi dan fermentasi yang konsisten.

 

2. Untuk penyimpanan, sistem dipeliharapendinginan pada 5 derajat, melestarikan madukualitasDantekstur alami.

 

3. Pendingin Suhu Rendah-yang Disesuaikan dengan Sistem Tangki Glikol:

· KANSAdisediakan disesuaikanpendingin-suhu rendah dengan sistem tangki glikol, menampilkanPendingin ICA-5M(kapasitas pendinginan: 7kW) yang terus menerus disuplai–5 derajat pendingin(25% etanol atau 33% larutan glikol) untukOperasi 24 jam.

 

· Sistem tercapai± 0,1 derajat presisidan menawarkan rentang kendali suhu yang luas–35 derajat hingga 95 derajat. Hal ini dapat sepenuhnya terintegrasi dengan sistem kontrol pusat pelanggan untuk memenuhi berbagai persyaratan proses pembuatan bir.

Hasil:

1. Peningkatan Presisi Fermentasi:

· Sistem pendingin glikol dipertahankankontrol suhu yang tepat, memastikan suhu fermentasi tetap dalam kisaran optimal22-25 derajat, denganakurasi ±0,5 derajat. Ini diminimalkanoff-rasaDanfermentasi yang tidak konsistenhasil.

2. Peningkatan Kualitas Madu:

· Dengan memastikansuhu fermentasi yang stabil, madu yang dihasilkan tetap terjagarasa yang konsisten, tekstur, Danpenampilan. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menjunjung standar yang tinggimadu organik premium.

3. Peningkatan Efisiensi Produksi:

· Dengan kontrol suhu yang dioptimalkan, fermentasi selesai15% lebih cepat, meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan dan mengurangi penundaan jadwal produksi.

4. Umur Simpan yang Diperpanjang:

· Itusuhu penyimpanan stabil 5 derajatmembantu mencegah kristalisasi dan pemisahan, memperluas maduumur simpanhingga30%, sehingga meningkatkan stabilitas produk dan kepuasan pelanggan.

Poin Penting:

· Kontrol suhu yang tepatdalam fermentasi sangat penting untuk dipertahankankualitas madu yang konsisten, melestarikanrasa, dan membaikefisiensi produksi.

· Itusistem pendingin glikol dipertahankanakurasi suhu dalam ±0,5 derajat, memastikan kondisi optimal untuk fermentasi dan penyimpanan.

· Solusinya ditingkatkankecepatan fermentasi, diperpanjangumur simpan, dan dipeliharastandar-kualitas tinggisepanjang proses produksi.

Kesimpulan:

milik KANSApendingin glikolsolusi yang diberikan kepada produsen madu Australiatepat, stabilkontrol suhudiperlukan untuk memastikan kualitas produk madu mereka yang konsisten. Dengan mempertahankansuhu fermentasi dalam kisaran ±0,5 derajatdan membaik secara keseluruhanefisiensi produksi, perusahaan mampu menghasilkan{0}}madu organik berkualitas tinggi sekaligus memperpanjang umur simpan dan memenuhi permintaan pelanggan dengan lebih efektif.